在自動化生產中，環形導軌循環線具有一定的承載量和良好的精度，相對傳統的倍速鏈和皮帶輸送線有很多優勢和不可代替性。特點是可做循環圓周運動、無摩擦運動、可高速運行、很好的精度、高載荷能力、安裝簡易、維護方便。在國內，環形導軌已經有了很多成功的應用案例，以下是環形導軌的介紹：

環形導軌是一種軌道系統技術，是由直線導軌和彎節段組合而成，在技術上比直線導軌更高一層，導軌上每一個滑塊代表一個工位配合著工業機械手對產品進行加工，加工出來的產品質量跟環形導軌的精度、技術參數有很大的關系。精度不高，技術不到位會導致很多加工不良品，給產品的質量帶來很大的影響，導軌的使用價值就得不到充分的利用。如下是環形導軌的技術參數:

圓弧導軌：材質有高碳鋼和不銹鋼兩種，V 形面經過硬化、研磨，其他表面經過拋光。

直導軌軌道：材質有高碳鉻鋼和不銹鋼兩種，V 形面經過硬化、研磨，其他表面經過了化學發黑。

軸承：其軸承環、球、輥材質有碳鉻軸承鋼和不銹鋼，均經過硬化和調質。防護罩用的是光亮鍍鋅鋼，密封件用的是丁腈橡膠，保持架用的是塑料（其中浮動軸承為金屬）， 可適應的溫度范圍是-20°C 至+120°C，還可根據要求提供適用于低溫、高溫和真空環境的軸承。

承載滑座板：采用的是高強度鋁合金材質，表面經過了消除陽極氧化處理，還可根據需要提供不銹鋼版本的承載滑座板。

潤滑裝置：采用的是耐沖擊熱塑性材料，帶毛氈擦刮器，可適用的溫度范圍是-20°C 至 +60°C，其中潤滑劑采用的是粘度為 68 的滑道油或同等產品。

小齒輪：有碳化鋼和不銹鋼兩種材質，表面均經過硬化、研磨，精度都達到了6級。

摩擦：經過潤滑的系統其摩擦系數通常為0.02，每個潤滑裝置會增加0.5- 2N。

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